Meningkatkan Kualitas Partikel Pada Produksi Beton

Meningkatkan efisiensi penggilingan semen bermanfaat karena berbagai alasan:

  • Biaya energi lebih rendah . Peningkatan efisiensi penggilingan berarti peningkatan kehalusan pada kWh / t konstan atau, biasanya, kWh / t lebih rendah untuk kehalusan konstan.
  • Peningkatan produksi pabrik. Efisiensi penggilingan yang lebih tinggi menghasilkan kehalusan yang sama pada keluaran yang lebih tinggi.
  • Distribusi ukuran partikel yang ditingkatkan (psd). Grinding dengan efisiensi yang lebih tinggi berarti mengurangi partikel kasar tanpa over-grinding dan menghasilkan super halus, sehingga psd yang lebih sempit tercapai.
  • Peningkatan kekuatan. Psd yang lebih sempit memiliki partikel yang lebih sedikit kasar, dan hidrasi yang lebih sempurna dimungkinkan, yang mengarah ke kekuatan yang lebih besar.

Menilai kehalusan semen campuran beton

Di masa lalu, produsen semen mengukur kehalusan semen (yaitu ukuran partikel semen) dengan mengevaluasi luas permukaan spesifik (SSA) atau kehalusan Blaine dan residu ayakan pada berbagai ukuran. Namun, banyak produsen sekarang menggunakan teknik analisis ukuran partikel untuk menilai kehalusan dan membantu memantau efisiensi pabrik.

Dalam metode Kehalusan Blaine SSA tradisional, kehalusan semen ditentukan dengan menggunakan metode permeabilitas udara di mana udara kering dilewatkan pada tekanan konstan melalui lapisan silinder yang dipadatkan dari semen. Untuk menentukan SSA, kerapatan partikel biasanya ditentukan menggunakan metode perpindahan cairan atau dengan piknometer gas (misalnya helium).

Meskipun Blaine SSA umumnya digunakan untuk mendeskripsikan kehalusan semen, ia tidak selalu berkorelasi baik dengan sifat semen sebenarnya, karena proporsi partikel kasar (residu) dapat sangat bervariasi untuk SSA yang konstan. Residu dengan ukuran 30-90 mikron secara rutin diukur menggunakan saringan uji seperti alat saringan udara-jet Alpine. Untuk memahami sepenuhnya pengaruh kehalusan semen terhadap sifat semen, produsen perlu lebih memahami psd lengkap.

Ada sejumlah teknik untuk mengukur psd. Ini termasuk difraksi laser (mis., Cilas, Malvern, Sympatek) dan terkadang metode sedimentasi (mis., Sedimentasi optik atau sinar-X). Berdasarkan pengujian tersebut, hasil psd dapat dideskripsikan secara matematis menggunakan persamaan Rosin-Rammler.

Menggunakan kehalusan dan residu sebagai panduan psd

Jika komposisi semen konstan, residu dan SSA dapat digunakan sebagai pedoman untuk mengidentifikasi perubahan psd. Sebagai contoh, tabel di bawah ini menunjukkan perkiraan kemiringan Rosin-Rammler psd dari SSA (dalam m 2 / kg) dan residu (pada 45µm). Kemiringan didasarkan pada data ukuran partikel yang diperoleh dengan sedimentasi sinar-X.

Menilai efisiensi pabrik

Kemiringan Rosin-Rammler psd berkorelasi baik dengan efisiensi pabrik, karena efisiensi sirkuit pabrik yang lebih tinggi cenderung menghasilkan psd yang lebih sempit namun harga beton ready mix tetap stabil.

Be the first to comment

Leave a Reply

Your email address will not be published.


*